鏈板線(xiàn)，轉彎頂板輸送機設備無(wú)論是在輸送工藝上，還是在產(chǎn)品材質(zhì)的使用上都較以前有了大幅度提高。另外，由于電子信息技術(shù)的發(fā)展，也使轉彎鏈板輸送機設備向自動(dòng)化邁進(jìn)了一大步，要真正實(shí)現自動(dòng)化、智能化，多元化生產(chǎn)仍需進(jìn)一步努力。

    轉彎鏈板的高度自動(dòng)化是國內飲料制業(yè)的大部分輸送工作，特別是較復雜的輸送物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證輸送的統一和穩定，可能造成對被輸送產(chǎn)品的污染。有些企業(yè)即使使用輸送機械，也只是應用在整個(gè)輸送鏈的某個(gè)環(huán)節上，例如前段輸送采用機械輸送，而后段輸送則采用人工。

    因此，提高整個(gè)轉彎板鏈輸送機的自動(dòng)化水平和質(zhì)量水平，是現代化生產(chǎn)企業(yè)推行GMP規范非常重要的一環(huán)。真正的現代化板鏈輸送機的每個(gè)機械手均應由電腦控制，并具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。

    控制功能智能化控制系統是機械設備的大腦，也是下達動(dòng)作指令的核心裝置。目前，轉彎板鏈輸送機械生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設備不具有工業(yè)電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數傳統機械控制設備來(lái)說(shuō)，采用PLC是適當的，因為需要控制參數的數量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來(lái)對電機進(jìn)行過(guò)載保護的。

    然而，隨著(zhù)設備自動(dòng)化程度的提高，計算機控制設備越來(lái)越多，應用到設備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執行元件的數量非常龐大，此時(shí)PLC就無(wú)法對如此眾多的參數進(jìn)行管理和控制了，而工業(yè)PC將選擇。機械功能多元化醫藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的輸送機才能夠適應市場(chǎng)的需求。